Загусник для друку: це вид загусника, який найчастіше використовується в поліграфічній промисловості.У поліграфії використовуються два основні матеріали: клей і кольорова паста.І оскільки під високим зсувом консистенція буде зменшена, тому необхідно використовувати загусник для збільшення консистенції друкованого матеріалу, тоді використовується загусник для друку.
Основна роль фарфорового загусника для друку полягає в забезпеченні хороших реологічних властивостей, перенесенні клею або кольорової пасти на друкарському трафареті та друкарському валику на тканину, поєднанні барвника та волокна та забезпеченні контуру друкарського малюнка.виразний.Малюнок чіткий, колір яскравий і однорідний;коли барвник фіксується, продукт реакції та залишок легко видаляються в подальшому процесі, завдяки чому тканина стає м’якою.Можна побачити, що згущувач для друку відіграє дуже важливу роль у поліграфічній промисловості.
Історія розвитку:
Друковані згущувачі мають довгу історію розвитку.Суспензія, яка використовувалася давно, була крохмалем або модифікованим крохмалем.Цей загусник називають натуральним загусником, але цей загусник для друку має високу вартість використання, низьку глибину кольору, погану яскравість і стійкість. Стійкість до прання також низька, а текстура тканини незадовільна.В даний час ці види загусників поступово виведені з виробництва.Лише в 1950-х роках люди представили целюлозу зі станом А, завдяки чому технологія друку стала широко використовуватися.Загущувач стану целюлози утворюється шляхом високошвидкісного емульгування гасу і води під дією емульгатора.Оскільки цей загусник містить понад 50 # гасу, і велика кількість використаного, це призводить до серйозного забруднення атмосфери та ризику вибуху.Крім того, консистенцію друкарської пасти непросто відрегулювати, і після друку на тканині залишиться запах гасу.Таким чином, люди все ще не задоволені цим типом згущувача для друку.
Друк Згущувач
У 1970-х роках люди почали розробляти та виробляти синтетичні загусники.Поява синтетичних загусників значною мірою сприяла розвитку поліграфічного виробництва і підняла технологію друку на новий рівень.Це вирішує проблеми забруднення навколишнього середовища та безпеки.Крім того, синтетичний загусник має такі переваги, як хороший ефект загущення, зручне транспортування та зберігання, просте приготування, чіткий контур, яскравий колір тощо.
Класифікація друкарського згущувача:
Існує багато типів загусників для друку, які в даний час поділяються на дві основні категорії: неіонні та аніонні.Неіонні загусники в основному є похідними ефіру поліетиленгліколю.Такі загусники повинні мати широкий діапазон, але ефект загущення слабкий, кількість додавання велика, і певна кількість гасу все одно потрібна.Тому це теж обмежує його подальший розвиток.
Аніонний загусник - це полімерне електролітне з'єднання, яке є сополімером з легким зшиванням.Він характеризується низькою в'язкістю, хорошим ефектом загущення, хорошою стабільністю, низьким додаванням, хорошою реологією та ефектом друку.добре.Найпоширенішими є поліакрилові склади.В даний час найпоширенішою сполукою поліакрилової кислоти є аніонний полімерний електроліт.Він використовує метод емульсійної полімеризації для ефективної полімеризації водорозчинних мономерів у молочні продукти.Це зручно для виготовлення пасти та стабільності оригінальної пасти та кольорової пасти.Набивна тканина м'яка на дотик і довго зберігається.Саме так ми часто говоримо про згущувач ПТФ.
Час публікації: 04 квітня 2020 р